Звонок на территории России бесплатный - 8 (800) 234-41-66

Пыление и высокая истираемость поверхности – основная проблема промышленных бетонных полов. Использование химических пропиток является наиболее простым и экономичным методом решения этих проблем, а также эффективным способом комплексного восстановления бетонных покрытий.

Особенности технологии химического упрочнения бетона

Упрочнение бетона с помощью химических пропиток направлено на устранение основного недостатка этого материала, а именно на придание прочности его очень неоднородной и пористой кристаллической решетке. Содержащиеся в пропитках химические реагенты позволяют сформировать в бетоне дополнительные связи, придающие ему особую прочность.

Проникая в структуру бетона на 3-5 мм, пропитки вступают в реакцию с его компонентами, в результате чего приобретают гелеобразную структуру и расширяются, заполняя собой все поры и микротрещины. Таким образом, формируется монолитное покрытие, которое не склонно к образованию пыли, истиранию и различным абразивным нагрузкам, а также воздействию влаги.

Преимущества технологии химического упрочнения

Помимо тех свойств, которые использование пропиток придает полам, данная технология имеет еще ряд преимуществ. Во-первых, это относительная простота процесса обработки.

Во-вторых, эта технология подходит для упрочнения полов, которые уже находятся в эксплуатации. Она позволяет эффективно продлить рабочий ресурс и улучшить эксплуатационные характеристики полов без их демонтажа и замены. Производители предлагают составы для бетона разной зрелости: от старых реставрируемых покрытий до свежеуложенных, выдержанных около двух недель.

Применение технологии химического упрочнения обладает рядом преимуществ:

  • Повышение прочности полов. По своей структуре новообразования в капиллярах бетона, которые образуются после пропитки, напоминают цементный камень. Пол приобретает высокую прочность, износостойкость и ударную вязкость.
  • Повышение влагостойкости поверхности. Поскольку естественные пустоты заполняются новообразованиями, в несколько раз снижается проникновение влаги и химических веществ в бетонное основание.
  • Стойкость к истиранию. В результате обработки пола пропиткой, на нем не остается подверженной истиранию пленки, которую необходимо обновлять. Поэтому упрочнение является процедурой, которую производят один раз на все время эксплуатации пола.
  • Экономичность. И сами составы для химического упрочнения, и работы по их нанесению отличаются доступной ценой. Это делает данную технологию наиболее выгодной и эффективной для улучшения эксплуатационных характеристик и продления рабочего ресурса бетонных полов.

Технология нанесения пропиточных составов

Пропитки наносятся только на поверхности с твердой структурой. Покрытия, которые препятствуют впитыванию и непрочные слои предварительно снимают  с помощью шлифовки, а поверхность обеспыливают.

Расход пропиточных составов зависит от ровности, плотности и впитывающих свойств поверхности. В среднем для обработки 1 м² стандартного бетонного пола необходимо около  0,2 - 0,4 кг жидкости. Для определения оптимального количества пропитки, сначала обрабатывается небольшой пробный участок.

Через 30-40 минут после нанесения состава, пол увлажняют для улучшения впитывающих свойств. Когда основание максимального пропитывается, остатки уплотнителя удаляют с поверхности, проводя обычную влажную уборку.