Звонок на территории России бесплатный - 8 (800) 234-41-66

Промышленные наливные и бетонные полы в процессе эксплуатации испытывают серьезные  механические нагрузки, негативное воздействие влаги, химических веществ и температурных колебаний. Все эти факторы приводят к повреждению поверхности и появлению дефектов. Даже повреждения локального характера, сокращают рабочий ресурс покрытия и приводят к ухудшению его эксплуатационных качеств.

Полная замена промышленного пола – это сложное и дорогостоящее мероприятие, которое к тому же на длительный срок полностью останавливает рабочий процесс. Но современные технологии ремонта и восстановления бетонных полов позволяют эффективно и быстро вернуть покрытию необходимые характеристики и устранить дефекты любой сложности, не останавливая производственный процесс.

В зависимости от состояния и типа промышленных полов (бетонные, наливные и пр.) прибегают к локальному ремонту или комплексному восстановлению покрытия. Капитальный  ремонт, как правило, включает в себя такие работы: устранение дефектов, выравнивание поверхности, укрепление имеющегося покрытия, восстановление или полимерного покрытия или химическое упрочнение.

Инъектирование: эффективная технология для ремонта бетонных полов

Трещины и расслоение бетона – распространенные проблемы, которые возникают в результате износа, неправильной нарезки компенсационных швов и других ошибок на этапе укладки бетонного основания. Кроме того, растрескивание может быть вызвано сильными ударными нагрузками.

В любом случае, даже небольшие трещины  достаточно быстро приводят к разрушению бетонного монолита. Чтобы избежать сложного и дорогостоящего ремонта, необходима своевременная профилактика. Наиболее эффективным способом устранения дефектов бетонных оснований является инъектирование.

Инъектирование – это технология заполнения трещин и пустот в бетоне, которая позволяет локализовать практически любые дефекты и восстановить прочность и несущую способность поверхности. С помощью перфоратора вокруг поврежденного участка делаются отверстия, в которые через специально трубки (пакеры) под давлением вводятся смеси на основе полиуретана, эпоксидных смол или полимерцемента.

Растворы на основе полимерцемента подходят для восстановления больших участков. Они помогают придать основанию высокую прочность и повышают его влагонепроницаемость. Эпоксидные смолы являются достаточно дорогим материалом, поэтому их преимущественно используют для локального ремонта.

Химическое упрочнение для восстановления бетонных поверхностей

В результате естественного износа даже упрочненные бетонные полы со временем начинают пылиться, а на поверхности появляются различные дефекты: от мелких трещин до сколов. Самый простой, эффективный и недорогой способ устранить эти проблемы и восстановить покрытие – это химическое упрочнение.

Данная технология отличается простотой реализации и не требует особой подготовки помещения. На предварительно очищенную поверхность наносят специальные растворы, которые уже через 30-40 минут вступают в реакцию с компонентами бетона и приобретают гелеобразную консистенцию. Гель увеличивается в объеме и заполняет все поры и микротрещины бетона, а после застывания приобретает высокую прочность.

Особенность этой технологии в том, что пропитка не формирует  на поверхности пленки, которая со временем будет истираться,  поэтому  химическое упрочнение проводиться только один раз  за все время эксплуатации покрытия. Воздействуя на глубинную структуру бетона, пропитка  создает монолитное основание, не склонное к пылеобразованию, абразивным нагрузкам. Кроме того, уплотнение структуры бетона, придает ему высокие водоотталкивающие свойства.

Компания Floortec занимается проектированием, изготовлением и ремонтом промышленных полов с 2007 года. Наши специалисты оперативно и качественно проведут ремонтные работы любого объема и сложности.